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程实践，目前在技术上已经非常成熟,其单位造价也降到了合适大规模
的工业应用的水平。EDI技术在工业纯水、超纯水的制备中将起到日益
重要的作用。
EDI设备工作原理
※EDI是一种将离子交换技术、离子交换膜技术和离子电迁移技术相结
合的高纯水制造技术 。它通过使用由离子膜、离子交换树脂组成的基
本单元——EDI膜组件，在直流电的作用下，即可连续不断地长期运行，
稳定可靠地制出电阻率高达18兆欧/厘米的超纯水，无需使用酸碱对树
脂进行再生。
应用
※“纤维过滤+超滤+反渗透+EDI”三膜体系是当今世界,
有发展前途的高纯水处理工艺。主要应用于:电子、医药、化工、热电
等超纯水工程。该工艺具有流程短，占地面积小，自动化程度高,可连
续运行，操作管理简便，出水水质高且稳定,运行费用低，无酸碱废液
排放等优点。
特点
※高纯度水对许多工商业工程非常重要,比如：半导体制造业和制药业。
以前这些工业用的纯净水是用离子交换获得的。然而,膜系统和膜处理
过程作为预处理过程或离子交换系统的替代品越来越流行 。如电除盐
过程（ EDI）之类的膜系统可以很干净地去除矿物质并可以连续工作。
而且，膜处理过程在机械上比离子交换系统简单得多,并不需要酸、碱
再生及废水中和。EDI处理过程是膜处理过程中增长快的业务之一。
EDI是带有特殊水槽的非反向电渗析（ED），这个水槽里的液流通道中
填充了混床离子交换树脂。EDI主要用于把总固体溶解量（TDS）为1-
20mg/L的水源制成8-17兆欧纯净水。通常水源是由反渗透（RO）产生。
ED和EDI都是用直流电作为除盐的能源。如图所示,溶液中的离子被吸
向带相反电荷的电极。用阴、阳离子选择膜把电极之间的空间隔成小
室,这样可以把一半小室中的盐除去,而在另一半小室内浓缩。不断地
给小室供水和抽水，就可以建立连续的除盐处理过程。
※ED和EDI中用的膜是用离子交换树脂制成片状,通常为了增加强度会
在树脂片上附一层布 。ED和EDI的物理区别主要在于除盐室里填充的
是混床离子交换树脂珠。
※离子的转移分为2个步骤。首先离子扩散到离子交换树脂,然后在电
场作用下穿过树脂到达膜。因为这样的电阻较小，电流会流过离子交
换树脂。EDI的浓缩室中没有树脂.EDI中水电离的作用要理解EDI和它
的用途,就必须理解"水的电离" 。水电离后就会变为氢离子和氢氧根
离子 。如果离子在结合为水以前被分离、就会形成酸和碱 。在ED和
EDI中，如果电流超过了移动溶解盐所需的能量,水就会电离。在ED过
程中在阴离子交换膜上有较低电流时就会发生水的电离，原因尚未找
出。在ED系统中过大的电流会引起水的电离。氢离子在直流电场的作
用下进入离子交换树脂,并在那与碳酸氢根离子反应生成CO2。这会降
低水的pH值。氢氧根离子进入阴离子交换膜并与碳酸氢根离子反应生
成碳酸根离子。如果水中存在Ca2+，一部分Ca2+就会从浓缩室中进入
阴离子交换膜。阴离子交换膜并不能阻隔阳离子,这就使CaCO3沉
积在膜内部。如果水中没有钙或碳酸氢根，氢离子会穿过扩散流通道
和阳离子交换膜而进入浓缩室 。而OH-会通过阴离子交换膜进入浓缩
室。两者会在浓缩室中结合成水。
※在EDI池中电流是通过离子交换珠的 。所以在离子交换珠互相接触
的地方和交换珠与膜接触的地方,如果有较大的电流,水就会电离。在
较强电流的作用下，离子交换树脂不断地被酸或碱再生。与溶液中的
盐一起进入浓缩室中的H+和OH-离子结合为水。EDI水适用于：超
纯水技术，医药超纯水，医药超纯水工程，医药超纯水设备，医药超
纯水机，也可以选择混床、混床设备、PET 。